橡胶衬板施工方案

橡胶衬板施工方案涉及到多个方面，包括原材料验收、生产准备、配料、密炼、胶片制作、合金钢处理、硫化橡胶加工、成品检查、成品运输、成品贮存、成品入库以及客户提供所需的证书和报告。以下是对这些方面的简要概述：

1.原材料验收：对橡胶衬板的原材料进行目测检查和理化检验，确保原材料的质量。

2.生产准备：对即将使用的原材料进行外观质量和几何尺寸检查，确保原材料符合生产要求。

3.配料：按照配方对各种原材料进行配比，以确保橡胶衬板的性能。

4.密炼：在密炼之前检查各种原材料是否夹带杂物，并正确操作炼胶的各个程序。

5.胶片制作：使炼出的胶片厚薄均匀，摆放合理，保证通风阴凉，种类表示明确。

6.合金钢处理：采用德国进口高耐磨合金钢，进行喷砂处理，并均匀涂好胶粘剂。

7.硫化橡胶加工：确保橡胶衬板无开裂、断裂、脱落现象，硫化过程中保证橡胶在模具内不缺少造成夹沟或残缺，硫化时间不过硫或欠硫，以免影响质量，硫化好的产品及时修剪。

8.成品检查：对外观质量进行检查，进行理化检测，对缺陷产品做出处理。

9.成品运输：用尼龙带或其他不伤及橡胶的方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装；装卸过程中严禁碰撞尖锐物体和在地面拖拉。

10.成品贮存：成品贮放场地应有足够的承载力，保证堆放后不产生塌陷和倾倒事故；成品按型号不同有序堆放；堆放地远离火源，露天长时间存放用篷布遮盖。

11.成品入库：规格、数量核查；理化性能检查；货物发往用户提供地。

12.提供客户需要的出厂合格证、检验报告单、质量证明书、生产日期及执行标准。